Analiza dizajna i istraživanje procesa proizvodnje plastične glave pumpe

Kao središnja komponenta hidrauličkog kraja klipne pumpe, tijelo glave emulzijske pumpe podnosi veliki pritisak. Stoga je analiza konačnih elemenata tijela glave pumpe od velike važnosti za poboljšanje pouzdanosti i racionalnosti dizajna proizvoda. Zbog posebnosti strukture tijela glave pumpe, istraživanje njene tehnologije obrade i poboljšanje učinkovitosti obrade ključ su za smanjenje troškova proizvodnje i poboljšanje konkurentnosti proizvoda. Analiziran je zakon kretanja klipne pumpe, pulsirajući protok i fluktuacija tlaka uzrokovana pulsirajućim protokom, te su dobiveni relevantni čimbenici koji uzrokuju fluktuaciju tlaka, što daje teoretsku osnovu za projektiranje i poboljšanje klipne pumpe, i također pruža teorijsku osnovu za analizu tijela glave pumpe. Stanje naprezanja pruža važnu teorijsku osnovu.

Korištenjem analize zakona raspodjele naprezanja i distribucije vijeka trajanja od zamora tijela glave pumpe za emulziju pod uvjetima maksimalnog naprezanja, prema rezultatima analize predložene su mjere poboljšanja strukture glave pumpe. U skladu s radnim uvjetima i strukturnim karakteristikama tijela glave pumpe, data je procesna ruta tijela glave pumpe od materijala, slijepe, ugniježđene rupe velikog promjera, rupe za korak tokarenja, glodanja inčnog navoja, valjanja do hidrauličkog samopoboljšanja. Odabiru se karakteristike svrdla za gniježđenje, tip strukture rotacije izratka i vanjskog uklanjanja strugotine, te se detaljno analizira povezana tehnologija svrdla za gniježđenje, kao što su snaga rezanja, izbor količine rezanja, hlađenje i uklanjanje strugotine, te svrdlo za gniježđenje razlikuje se od običnih rupa. Pomoćni uređaji za procesnu opremu.

Parametri alata važan su faktor koji utječe na učinkovitost obrade i radni vijek alata. Budući da svrdlo s gnijezdom radi u ograničenom prostoru, dok zadovoljava učinkovitost strojne obrade, određivanje lomljenja strugotine i uklanjanja strugotine je ključ za dizajn svrdla s gnijezdom. Analiziran je utjecaj aksijalne vibracije alata na kut rezanja tijekom procesa bušenja, te su dane teorijske osnove utjecaja čimbenika otklona osi rupe. Obrada inčnih navoja se vrši glodanjem, a primjenom makro programa poboljšava se učinkovitost glodanja navoja. Kako bi se povećala čvrstoća i životni vijek tijela glave pumpe, unutarnja šupljina je prednapregnuta hidrauličkom metodom samopojačavanja unutarnje rupe.