Kozmetičke pumpice važan su dio moderne kozmetičke ambalaže, a njihov dizajn brtvljenja ključan je za osiguranje kvalitete proizvoda i sigurnosti korisnika. Ovaj dizajn uključuje razmatranja iz više profesionalnih područja, uključujući znanost o materijalima, mehanički dizajn, tehnologiju proizvodnje i kontrolu kvalitete.
Što se tiče odabira materijala, materijali za tijelo pumpe, jezgru pumpe i elemente za brtvljenje kozmetičkih pumpi moraju imati otpornost na koroziju, anti-starenje, dobre performanse brtvljenja i kemijsku stabilnost. Ovi zahtjevi nisu samo kako bi se osigurala dugotrajna upotreba pumpice, nego što je još važnije, kako bi se izbjegle nuspojave između materijala i kozmetičkih sastojaka, koje bi dovele do kontaminacije proizvoda. Stoga pri odabiru materijala treba uzeti u obzir njihovu kompatibilnost s kozmetičkim sastojcima i njihovu učinkovitost u različitim uvjetima okoline.
Uobičajeni materijali uključuju nehrđajući čelik, inženjersku plastiku, silikon i gumu. Nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i mehanička svojstva te je prikladan za proizvodnju visokopreciznih tijela i jezgri pumpi. Tehnička plastika ima dobru kemijsku otpornost i mehaničku čvrstoću i može se koristiti za izradu složenih struktura tijela pumpe i dijelova jezgre pumpe. Silikon i guma imaju dobru elastičnost i otpornost na koroziju i često se koriste za izradu dijelova za brtvljenje. Tijekom procesa odabira materijala također je potrebno uzeti u obzir faktore kao što su cijena materijala, sposobnost obrade i pouzdanost.
Strukturalni dizajn osnova je za postizanje brtvenih svojstava kozmetičkih pumpi. Razuman konstrukcijski dizajn može učinkovito osigurati da različiti dijelovi pumpe postignu najbolji učinak brtvljenja kada se usklade. Projektanti moraju sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su oblik, veličina i način spajanja tijela pumpe, putanju kretanja jezgre pumpe i dizajn brtvene površine, kao i strukturu i način brtvljenja mlaznice pumpe. Na primjer, tijelo pumpe mora imati glatku unutarnju stijenku i precizne spojne površine kako bi se osiguralo glatko kretanje jezgre pumpe, a brtvena površina između jezgre pumpe i tijela pumpe trebala bi imati visok stupanj paralelnosti i preciznosti kako bi se osiguralo brtvljenje. posljedica. U isto vrijeme, kako bi se spriječio povratni tok tekućine i vanjska kontaminacija, dizajn crpke također treba uključivati pomoćne uređaje kao što su mehanizmi protiv povratnog toka i poklopci za prašinu.
Utjecaj proizvodnog procesa na učinak brtvljenja kozmetičkih pumpi ne može se zanemariti. Visoko precizni procesi strojne obrade i sastavljanja osiguravaju odgovarajuću točnost i brtvljenje između različitih dijelova pumpe. Tijekom proizvodnog procesa potrebna je napredna procesna oprema i tehnologija za provođenje stroge kontrole dimenzija i provjere kvalitete svake komponente. U isto vrijeme, razumna tehnologija sastavljanja može osigurati blisku suradnju između različitih dijelova pumpe i izbjeći curenje ili kvar tijekom uporabe. Na primjer, točnost obrade jezgre pumpe treba doseći razinu ispod mikrona, a tijekom sastavljanja moraju se koristiti profesionalni alati i tehnike za prešanje kako bi se osiguralo da jezgra pumpe i komponente za brtvljenje dobro pristaju bez oštećenja.
Osim toga, kontrola kvalitete također je važan dio osiguravanja brtvljenja kozmetičkih pumpi. Tijekom procesa proizvodnje potrebno je strogo kontrolirati kvalitetu materijala i točnost tehnologije obrade, kao i provoditi strogu kontrolu kvalitete gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju zahtjeve dizajna i nacionalne standarde. Samo uz strogu kontrolu kvalitete može se zajamčiti optimalno brtvljenje kozmetičkih pumpi.
